Nuacht

I réimse na bhfoirnéisí tionsclaíocha ardteochta (amhail tiontairí déanta cruach, liacha, agus foirnéisí soinneáin),brící carbóin maignéisiamSeasann siad amach mar ábhair theasfhulangacha lárnacha, a bhuíochas dá bhfriotaíocht den scoth i gcoinne creimeadh, cobhsaíocht ardteochta, agus friotaíocht turraing theirmigh. Is meascán dian de theicneolaíocht agus cruinneas é próiseas táirgthe na mbrící seo—cineann gach céim cáilíocht an táirge deiridh go díreach. Thíos, tugann muid tríd an sreabhadh oibre déantúsaíochta iomlán de bhrící carbóin mhaignéisiam thú, ag nochtadh conas a chinntímid go gcomhlíonann gach bríce caighdeáin ghrád tionsclaíoch.

1. Roghnú Amhábhar: Bunús Brící Carbóin Mhaignéisiam Ardchaighdeáin

Is í cáilíocht na n-amhábhar an chéad líne chosanta maidir le feidhmíocht brící carbóin mhaignéisiam. Cloímid le critéir roghnúcháin dhian lena chinntiú go gcomhlíonann gach comhpháirt ardchaighdeáin:

Comhiomlán Maignéise Ard-Íonachta:Úsáidimid maignéise comhleáite nó maignéise shintéirithe a bhfuil cion MgO os cionn 96% inti. Soláthraíonn an t-amhábhar seo friotaíocht láidir ardteochta agus friotaíocht creimeadh don bríce, rud a sheasann go héifeachtach i gcoinne creimeadh cruach leáite agus slaig i bhfoirnéisí.

Foinse Carbóin Ardghráid:Roghnaítear graifít calógach nádúrtha a bhfuil cion carbóin de 90%+ aige. Feabhsaíonn a struchtúr srathach friotaíocht na bríce i gcoinne turraing theirmeach, rud a laghdaíonn an baol scoilteadh mar gheall ar athruithe tapa teochta le linn oibriú na foirnéise.

Ceanglóir Préimhe:Úsáidtear roisín feanólach (modhnaithe le haghaidh friotaíocht ardteochta) mar cheanglóir. Cinntíonn sé nasc láidir idir maignéise agus graifít, agus seachnaítear so-ghalú nó dianscaoileadh ag teochtaí arda, rud a chuirfeadh isteach ar shláine an bhríce.

Breiseáin Rianaithe:Cuirtear méid beag frithocsaídeoirí (amhail púdar alúmanaim, púdar sileacain) agus áiseanna sintéirithe leis chun ocsaídiú graifíte a chosc agus dlús na brící a fheabhsú. Déantar 3 bhabhta tástála íonachta ar gach amhábhar chun eisíontais a d'fhéadfadh feidhmíocht a lagú a dhíchur.

2. Brú agus Gránú: Rialú Beacht ar Mhéid na gCáithníní le haghaidh Struchtúr Aonfhoirmeach

Is í an eochair chun dlús agus neart brící carbóin mhaignéisiam a chinntiú go bhfuil dáileadh aonfhoirmeach ar mhéid na gcáithníní. Leanann an chéim seo paraiméadair theicniúla dochta:

Próiseas Brúite:Ar dtús, brúitear bloic mhóra mhaignéise agus graifít ina gcáithníní beaga ag baint úsáide as brúiteoirí gialla agus brúiteoirí tionchair. Rialaítear luas an bhrúite ag 20-30 rpm chun róthéamh agus damáiste do struchtúr an amhábhair a sheachaint.

Scagadh agus Aicmiú:Déantar ábhair bhrúite a scagadh trí scáileáin chreathacha ilchisealacha (le méideanna mogaill de 5mm, 2mm, agus 0.074mm) chun iad a dheighilt ina gcomhiomláin gharbha (3-5mm), comhiomláin mheánmhéide (1-2mm), comhiomláin mhíne (0.074-1mm), agus púdair ultrafhíne (<0.074mm). Rialaítear an earráid i méid na gcáithníní laistigh de ±0.1mm.

Homaiginiú Gráinníní:Measctar méideanna cáithníní éagsúla i meascthóir ardluais ar feadh 10-15 nóiméad ag luas 800 rpm. Cinntíonn sé seo go bhfuil comhdhéanamh comhsheasmhach ag gach baisc gráinníní, rud a leagann an dúshraith le haghaidh dlús brící aonfhoirmeach.

3. Meascadh agus Fuineadh: Nascadh Láidir a Bhaint Amach idir Comhpháirteanna

Cinneann céim an mheascáin agus an ghlúine neart an nasctha idir amhábhair. Úsáidimid meascthóirí dé-héilicse chun cinn agus déanaimid rialú docht ar na coinníollacha próisis:

Réamh-mheascadh Ábhar Tirim:Déantar comhiomláin gharbha, mheánacha agus mhíne a mheascadh go tirim ar feadh 5 nóiméad ar dtús chun a chinntiú go ndáiltear gach comhpháirt go cothrom. Seachnaítear tiúchan áitiúil carbóin nó maignéise leis an gcéim seo, rud a d'fhéadfadh difríochtaí feidhmíochta a chruthú.

Ag cur ceanglóra leis agus ag fuineadh:Cuirtear roisín feanólach modhnaithe (téite go 40-50℃ le haghaidh leachtacht níos fearr) leis an meascán tirim, agus ina dhiaidh sin déantar é a ghlúineáil ar feadh 20-25 nóiméad. Coinnítear teocht an mheascthóra ag 55-65℃, agus rialaítear an brú ag 0.3-0.5 MPa—cinntíonn sé seo go bhfillfidh an ceanglóir gach cáithnín go hiomlán, ag cruthú struchtúr cobhsaí "ceanglóir maignéise-graifíte".

Tástáil Chomhsheasmhachta:Tar éis an mheascáin a ghlúineáil, déantar tástáil ar chomhsheasmhacht an mheascáin gach 10 nóiméad. Is é 30-40 an comhsheasmhacht idéalach (tomhaiste le méadar comhsheasmhachta caighdeánach); má tá sé ró-thirim nó ró-fhliuch, déantar dáileog an cheanglóra nó an t-am glúineála a choigeartú i bhfíor-am.

4. Foirmiú Brú: Múnlú Ardbhrú le haghaidh Dlúis agus Neart

Is é an brú-fhoirmiú an chéim a thugann cruth deiridh do bhrící carbóin mhaignéisiam agus a chinntíonn dlús ard. Úsáidimid brúiteoirí hiodrálacha uathoibríocha le rialú brú beacht:

Ullmhú Múnla:Glantar múnlaí cruach saincheaptha (de réir riachtanais an chustaiméara maidir le méid brící, amhail 230 × 114 × 65mm nó méideanna cruthanna speisialta) agus brataítear iad le gníomhaire scaoilte chun cosc a chur ar an meascán cloí leis an múnla.

Brú Ard-Bhrú:Doirttear an meascán glúnaithe isteach sa mhúnla, agus cuireann an preas hiodrálach brú de 30-50 MPa i bhfeidhm. Socraítear an luas brú go 5-8 mm/s (brú mall chun boilgeoga aeir a dhíchur) agus coinnítear é ar feadh 3-5 soicind. Cinntíonn an próiseas seo go sroicheann dlús toirte an bríce 2.8-3.0 g/cm³, le tréscaoilteacht níos lú ná 8%.

Dímhúnlú agus Cigireacht:Tar éis brú, déantar na brící a dhímhúnlú go huathoibríoch agus déantar iad a iniúchadh le haghaidh lochtanna dromchla (amhail scoilteanna, imill mhíchothroma). Diúltaítear do bhrící a bhfuil lochtanna orthu láithreach chun nach n-imeoidh siad isteach sa chéad phróiseas eile.

5. Cóireáil Teasa (Leigheas): Feabhsú Nasctha agus Cobhsaíochta Ceanglóra

Neartaíonn cóireáil teasa (leigheas) éifeacht nasctha an cheanglóra agus baintear substaintí so-ghalaithe as na brící. Úsáidimid áitheanna tolláin le rialú teochta beacht:

Téamh Céim ar chéim: Cuirtear brící san áith tolláin, agus ardaítear an teocht céim ar chéim:

20-80℃ (2 uair an chloig):Taise dromchla a ghalú;
80-150℃ (4 uair an chloig):Réamhleigheas roisín a chur chun cinn;
150-200℃ (6 uair an chloig):Trasnascadh agus leigheas iomlán roisín;
200-220℃ (3 uair an chloig):Cobhsaigh struchtúr na mbrící.

Rialaítear an ráta téimh ag 10-15 ℃/uair an chloig chun scoilteadh mar gheall ar strus teirmeach a chosc.

Baineadh Substaintí So-ghalaithe:Le linn an leigheasta, scaoiltear comhpháirteanna so-ghalaithe (amhail roisíní beaga móilíní) trí chóras sceite an áith, rud a chinntíonn go bhfuil struchtúr inmheánach na bríce dlúth agus saor ó fholúntais.
Próiseas Fuaraithe: Tar éis iad a leigheas, fuaraítear na brící go teocht an tseomra ag ráta 20℃/uair an chloig. Seachnaítear fuarú tapa chun damáiste turraing theirmigh a chosc.

6. Iarphróiseáil agus Cigireacht Cáilíochta: A Chinntiú go gComhlíonann Gach Bríce na Caighdeáin

Díríonn an chéim dheireanach den táirgeadh ar phróiseáil bheacht agus ar thástáil cháilíochta dhian lena chinntiú go gcomhlíonann gach bríce carbóin maignéisiam riachtanais fheidhmchláir thionsclaíocha:

Meilt agus Bearradh:Meiltear brící a bhfuil imill mhíchothroma orthu ag baint úsáide as meaisíní meilte CNC, ag cinntiú go bhfuil an earráid thoisí laistigh de ±0.5mm. Próiseáiltear brící speisialta-chruthacha (amhail brící stua-chruthacha le haghaidh tiontairí) ag baint úsáide as ionaid meaisínithe 5-ais chun meaitseáil le cuar bhalla istigh an fhoirnéise.

Tástáil Cháilíochta Chuimsitheach:Déantar 5 thástáil thábhachtacha ar gach baisc brící:

Tástáil Dlúis agus Porósachta:Ag baint úsáide as modh Archimedes, cinntigh dlús toirte ≥2.8 g/cm³ agus tréscaoilteacht ≤8%.

Tástáil Neart Comhbhrúite:Déan tástáil ar neart comhbhrúite an bhríce (≥25 MPa) ag baint úsáide as meaisín tástála uilíoch.

Tástáil Friotaíochta Turraing Teirmeach:Tar éis 10 dtimthriall téimh (1100℃) agus fuaraithe (teocht an tseomra), seiceáil le haghaidh scoilteanna (ní cheadaítear scoilteanna le feiceáil).

Tástáil Friotaíochta Creimeadh:Insamhladh a dhéanamh ar dhálaí foirnéise chun friotaíocht na brící i gcoinne creimeadh slaig leáite a thástáil (ráta creimeadh ≤0.5mm/u).

Anailís ar Chomhdhéanamh Ceimiceach:Bain úsáid as speictriméadracht fluaraiseachta X-gha chun cion MgO (≥96%) agus cion carbóin (8-12%) a fhíorú.

Pacáistiú agus Stóráil:Déantar brící cáilithe a phacáistiú i gcartáin atá frithsheasmhach in aghaidh taise nó i bpailléid adhmaid, agus scannán frithsheasmhach in aghaidh taise fillte timpeall orthu chun ionsú taise le linn iompair a sheachaint. Tá lipéad ar gach pacáiste leis an uimhir bhaisce, an dáta táirgthe, agus an deimhniú cigireachta cáilíochta chun inrianaitheacht a chinntiú.

Cén fáth ar chóir duit ár mBrící Carbóin Maignéisiam a Roghnú?

Cinntíonn ár bpróiseas táirgthe dian (ó roghnú amhábhar go dtí an iarphróiseáil) go bhfuil feidhmíocht den scoth ag ár mbrící carbóin maignéisiam i bhfoirnéisí tionsclaíocha ardteochta. Cibé acu le haghaidh tiontairí déanta cruach, liacha, nó trealamh ardteochta eile, is féidir lenár dtáirgí:

Seasann sé teochtaí suas le 1800℃ gan maolú ná dífhoirmiú.

Seasamh i gcoinne creimeadh cruach leáite agus slaig, rud a shíneann saol seirbhíse an fhoirnéise faoi 30%+.

Laghdaigh minicíocht chothabhála agus costais táirgthe do chustaiméirí.

Cuirimid réitigh saincheaptha ar fáil de réir do chineál, do mhéid agus do choinníollacha oibriúcháin foirnéise. Téigh i dteagmháil linn inniu chun tuilleadh eolais a fháil faoinár bpróiseas táirgthe brící carbóin maignéisiam nó chun luachan saor in aisce a fháil!