Is iad na buntáistí a bhaineann le brící carbóin maignéise ná:friotaíocht le creimeadh slaig agus friotaíocht turraing teirmeach maith. San am atá caite, ba é an míbhuntáiste a bhaineann le brící MgO-Cr2O3 agus brící dolaimít ná go ndearna siad comhpháirteanna slaig a ionsú, rud a d'eascair spalláil struchtúrach, rud a fhágann damáiste roimh am. Trí graifít a chur leis, chuir brící carbóin maignéise deireadh leis an easnamh seo. Is é a shaintréith nach dtéann an slaig isteach sa dromchla oibre ach amháin, agus mar sin an ciseal imoibrithe teoranta don dromchla oibre, tá níos lú feannadh agus saol seirbhíse fada ag an struchtúr.
Anois, i dteannta le brící carbóin traidisiúnta maignéise asfalt agus roisín-nasctha (lena n-áirítear brící maignéise ola-líonta),áirítear na brící carbóin maignéise a dhíoltar ar an margadh:
(1) Brící carbóin maignéise déanta as maignéis a bhfuil 96% ~ 97% MgO agus graifít 94% ~ 95% C;
(2) Brící carbóin Maignéise déanta as maignéisiam ina bhfuil 97.5% ~ 98.5% MgO agus graifít 96% ~ 97% C;
(3) Brící carbóin Maignéise déanta as maignéise ina bhfuil 98.5% ~ 99% MgO agus 98%~C graifít.
De réir an ábhair charbóin, roinntear brící carbóin maignéise i:
(I) Brící maignéise ola-thuilte (cion carbóin níos lú ná 2%);
(2) Brící maignéise atá nasctha le carbón (cion carbóin níos lú ná 7%);
(3) Bríce carbóin maignéise atá nasctha le roisín sintéiseach (tá cion carbóin 8% ~ 20%, suas le 25% i gcásanna áirithe). Is minic a chuirtear frithocsaídeoirí le brící carbóin maignéise atá nasctha le asfalt/roisín (is é an cion carbóin 8% go 20%).
Déantar brící carbóin Maignéise a tháirgeadh trí ghaineamh MgO ard-íonachta a chomhcheangal le graifít scaly, carbóin dubh, etc. Áirítear leis an bpróiseas déantúsaíochta na próisis seo a leanas: amhábhar a bhrú, a scagadh, a ghrádú, a mheascadh de réir dearadh foirmle ábhair agus feidhmíocht socrú táirgí, de réir an teaglaim Ardaítear teocht an chineáil oibreáin go gar do 100 ~ 200 ℃, agus déantar é a kneaded in éineacht leis an ceanglóra chun láib MgO-C (meascán comhlacht glas) mar a thugtar air a fháil. Déantar an t-ábhar láibe MgO-C a úsáideann roisín sintéiseach (roisín feanólach go príomha) a mhúnlú i stát fuar; déantar an t-ábhar láibe MgO-C in éineacht le asfalt (téite go dtí staid sreabhán) a mhúnlú i riocht te (thart ar 100 °C). De réir mhéid bhaisc agus riachtanais feidhmíochta táirgí MgO-C, is féidir trealamh creathadh bhfolús, trealamh múnlaithe comhbhrú, easbhrúiteoirí, cófraí isostatacha, brúiteáin te, trealamh téimh, agus trealamh ramming a úsáid chun ábhair láibe MgO-C a phróiseáil. go dtí an cruth idéalach. Cuirtear an comhlacht foirmithe MgO-C in áith ag 700 ~ 1200 ° C le haghaidh cóireála teasa chun an gníomhaire ceangailteach a thiontú go carbóin (carbónú a thugtar ar an bpróiseas seo). D'fhonn dlús brící carbóin Maignéise a mhéadú agus an nascáil a neartú, is féidir líontóirí cosúil le greamaitheoirí a úsáid freisin chun na brící a líonadh.
Sa lá atá inniu ann, úsáidtear roisín sintéiseach (roisín feanólach go háirithe) den chuid is mó mar ghníomhaire ceangailteach brící carbóin maignéise.Tá na bunbhuntáistí seo a leanas ag baint le húsáid brící carbóin maignéise atá nasctha le roisín sintéiseach:
(1) Ceadaíonn gnéithe comhshaoil próiseáil agus táirgeadh na dtáirgí seo;
(2) Sábhálann an próiseas táirgthe táirgí faoi choinníollacha fuar-mheascadh fuinneamh;
(3) Is féidir an táirge a phróiseáil faoi choinníollacha neamh-leigheas;
(4) I gcomparáid le ceanglóra asfalt tarra, níl aon chéim plaisteach ann;
(5) Is féidir le hábhar carbóin méadaithe (níos mó graifít nó gual biotúmanach) friotaíocht caitheamh agus friotaíocht slaig a fheabhsú.
Am poist: Feabhra-23-2024
